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加工中心

一直致力於精密機械零組件加工及組裝。完善的廠房及經驗豐富的管理層,配合先進的設備, 務求以最真誠的服務態度和良好的商譽,竭力為海內外客戶提供最佳的產品及服務。我們擁有多元化金屬加工及精密自動工作機械,現時擁有多台日本及台灣制CNC車床(及普通車床)、CNC銑床(及普通銑床)、CNC磨床(及普通磨床)、衝床(最大160噸)、慢走絲、中走絲、注塑(35 / 80 / 120噸)、超聲波設備、多種表面噴塗及處理、二次元 / 三次元驗測儀器和多種生產及驗測儀器,全方位為各行業相關金屬部品如家電部品、精密壓鑄品、五金零件、鎂鋁合金 IT 產業零件、光學零件、汽車零件、機車零件、電腦零件等提供優質車床切削產品和加工服務。

聲南有限公司

超聲波熔接技術在六十年代初已開始被運用,因為應用此技術能夠縮短生產時間,具成本效益,故廣泛為客戶接受。超聲波熔接是一種高科技,一切熱溶性塑膠製品皆可應用。而不需加溶劑,粘接劑或其他輔助品。超聲波焊方案可增加多倍生產率,亦可為客戶降低成本和提高產品質量及安全生產。

超聲波焊接輸

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超聲波清洗除了能清除零部件表面的油污外,對於零件表面殘留的研磨膏、拋光膏等膏狀污垢也有良好的清洗效果。此外,還可用來清除零件表面輕度的銹蝕層或氧化層。超聲波清洗對於清除積碳效果很好(需採用專門配製的清洗液),並已有較成熟的使用經驗。我司已將超聲波清洗應用於一些中、小型零件和精密零件的清洗,如金屬蓋、滾動軸承、齒輪、閥類零件、泵類零件、各種濾清元件、短軸、高壓油泵柱塞副、噴油器針閥副、高壓油泵出油閥副等的清洗,並取得了理想的清洗效果。 採用超聲波清洗,工藝簡單,操作簡便,勞動強度低,清洗品質好,清洗效率高而且易於實現零部件清洗自動化,因而是一種有效的清洗方法。

超聲波清洗

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車床加工主要以圓型工件為主,如環、棒材等等,其中CNC代表電腦數值控制(Computer Numerical Control),利用電腦記憶及輸出入訊號來控制機器動作;而CNC車床加工,即為以電腦數值控制的車床加工技術,利用CNC車床加工控制器,來溝通電腦和車床主機,達到精確、大量地進行車床加工,避免人為能力上的疏失。

車床

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它不止作平面研磨,更適合小型精密模具的成型研磨,在模具切削中用於精度要求較高的範疇:如:精密塑膠射出模具、鐘錶業、電子連接器、接插件、接線端子等半導體相關模具、精密五金模具、衝壓模具、導線架模具、粉末冶金模具、拉鏈模具、工具配件廠、醫用器械、汽車、航太工業等相關精密模具使用。

磨床

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一向使用優質材料、電腦化機械及測試設備,廠內設有多台日本最先進電腦彈簧機,能製造出最精密的彈簧,以滿足任何客戶需要。

彈簧

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沖壓車間有日本及台灣的沖壓設備(達160噸), 採用流水線的作業方式, 能配合客戶對不同類型產品進行加工, 確保能大批量生產各類高精度五金產品。

沖床

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銑床是用銑刀,對工件進行銑削加工的機床。CNC銑床加工即利用CNC控制系統,產生數位訊號,來驅動銑床機構做精密加工的動作。銑床加工的特色,除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較複雜的型面,效率較車床高。而CNC加工的最大特性,是可將不同系列的切削加工動作存入控制器內,並依照程式執行多種不同的步驟。CNC銑床加工技術,主要項目包括平面銑削、曲面銑削、溝槽銑削、齒輪銑削、及凸輪銑削等,又可利用成型銑刀,將複雜外形輪廓一次銑削完成。

銑床

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擁有多台注塑機,大小從35噸到120噸,產品遠銷海內外.模具製造方面運用當今世界先進的CAD/CAE/CAM技術,有先進的大型加工中心,並結合多年的模具設計製造經驗,從而使我們的技術水準和模具的品質都得到了充分的保證。

注塑機

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慢走絲線切割機床應用廣泛而又重要,在塑膠模、精密多工位級進模的生產加工過程中,能保證得到良好的尺寸精度,直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。

慢走絲線切割加工

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高精度橋式坐標測量機,可滿足現代製造企業生產的80%工件的檢測需要,能夠完成各種精密的檢測任務,並為不同形狀工件提供了完美的檢測方案,現使用在工廠質量控制部門。主用於首件檢測、最終檢驗、過程和夾具檢驗,過程是一種靈活的測量系統。測量機可配備多種測頭,能夠滿足多種計量需要,成為一種簡潔、快速、高效的測量機。配備觸發式測頭,可以非常有效地完成箱體類工件的單點測量,應用掃描測頭或非接觸光學測頭可以完成對於複雜輪廓曲面的高精度掃描。

三次元量測儀

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全反像數位式測量投影儀是光、機、電一體化的精密高效測量儀器。影像與工件完全同向,正立直觀。儀器能高效率地檢測各種形狀複雜工件的輪廓尺寸和表面形狀,如樣板、衝壓件、凸輪、螺紋、齒輪、成型銑刀等。

投影儀

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多功能矽膠自動射出成型機用PLC電腦控制, 功能變化大, 亦可儲存客戶產品生產資料, 採用直壓射出, 穩定迅速, 適用於天然橡膠, 耐油, 耐熱, 耐酸蝕及再生橡膠及多種不同材質。

矽膠成型機

利用櫃頂排風機產生負氣壓力吸引過噴漆氣附於噴漆櫃內部 "雙V型" 的紙板上, 從而吸收漆霧, 過濾漆氣。為了加強過濾效果, 噴漆櫃另配備進口噴漆專用過濾棉作二次過濾器, 吸收紙板未能過濾的過噴漆氣。優點在於沒有廢水排放, 而紙板用完後可收集火化, 所以絕不污染環境, 亦做到各種顏色高光、平光、亞光漆,珠光漆,皮革漆,橡膠漆,特殊工藝漆。

環保噴塗

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聲南代工場引進6台最先進的光纖鐳射焊接機及國外進口鐳射加工設備,能量穩定保證每個產品的品質,加上一支經驗豐富的焊接工程師,使每個加工產品品質完美一致,保障客戶的需求。同時本公司擁有自動化夾具研發工程師,他們從事該工藝多年,能夠為客戶“量體裁衣”設計高效的工裝夾具,實現半自動,全自動化生產。為客戶製造成本降到最低程度,佔有市場,為客戶爭取更大的訂單。

激光焊接

雷射刻印可以大幅簡化傳統鑄印方式繁瑣重複的人工程序降低人力成本和工作負擔。省掉傳統鑄印過程中浪費成本的耗材,如:樹脂板、電木、…等。有多少做多少,不需整板製作,可充分利用每一小 片零料,製作彈性高。就是遇到了打錯資料或客戶提供的資料錯誤的情況下,只需要修改電腦排版,就可直接利用剩餘料重新製作。

雷射刻印

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將經過電鍍前處理的電鍍工件,放入滾桶內,然後將滾桶浸在電鍍浴內,利用滾桶的滾動讓桶內的工件接受電鍍處理,故稱「滾電」。滾電主要針對體積較細小的工件,效果會受工件數量而有輕微偏差。

掛電

滾電

掛電是將經過電鍍前處理的電鍍工件,掛在合適的掛具上,再將掛具放入電鍍浴中以進行電鍍處理。掛電主要針對五金牌類工件以及一些對電鍍效果要求較高的原件。掛電對原件數量的要求較寬鬆,因數量而產生的偏差也較少。

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陽極處理

陽極處理又可稱為『裝飾性陽極處理』,其陽極處理之膜厚約在5μ至15μ左右,其特性是可在鋁材表面形成一層亮麗而耐腐蝕的表面,並可依客戶的喜愛而選擇亮面處理或者霧面處理(梨面處理),因為所形成之表面為多孔性質,具有優秀的滲透性,可以將表面以有機或無機的染料浸泡,使之滲入毛細孔內,形成有顏色之成品,顏色有多樣的變化,是一般性陽極處理的特點,用於以鋁材為原料的製品是最佳的外觀性保護處理。

 

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